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       測硫儀是煤炭化驗設備的一種，煤中全硫含量是評價煤炭質(zhì)量的重要指標之一。為快速、準確分析全硫含量，我們采用自動定硫儀對煤中的硫進行分析。下面，是我們技術人員一直做實驗以來遇到的氣路故障問題及排除方法作簡述。

　　氣路部分故障：

　　空氣凈化系統(tǒng)的抽氣速度將直接影響整個測試結(jié)果。浮子流量計的流量指示必須保持在1000ml/min。這一點是值得注意的。

　　(1)流量偏低時，因不能將分解出的二氧化硫氣體及時抽到電解池內(nèi)滴定，會導致結(jié)果偏低

　　(2)流量偏高時，會將燃燒管中的硅硫鋁棉從恒溫區(qū)抽到燃燒管的異徑處，煤樣未*燃燒便抽到電解池中，結(jié)果同樣會偏低

　　(3)當抽氣量小于1000ml/min時，應檢查管路是否漏氣：瓶塞是否壓緊；藥物是否因受潮而阻塞；過濾器是否臟了增加了氣阻。zui后檢測微型氣泵是否故障。普通氣泵很容易隔膜破損漏氣，采用高品質(zhì)微型氣泵以提升整機可靠性，比如，GAST、KNF或國內(nèi)“成都氣海"的微型泵很可靠。

　　(4)應同時檢查燃燒管中硅酸鋁棉是否堵塞。硅酸鋁棉透氣性能不好，也會造成結(jié)果偏低。此時，應更換燃燒管中的硅酸鋁棉，其厚度應為3～4毫米，而且圓周薄中間厚

　　(5)磁力攪拌器轉(zhuǎn)速應控制在1500rpm左右，以減小電解電壓對吸附反應的影響。如速度過小，電解出的碘不易擴散，沾污電極，發(fā)生拖尾現(xiàn)象，使結(jié)果偏低。另外，電壓質(zhì)量的好壞直接影響攪拌器的轉(zhuǎn)速，也是造成拖尾的原因之一。總之，出現(xiàn)拖尾時要從多方面查找原因：如燃燒管斷裂、出現(xiàn)沙眼等，都直接影響結(jié)果，使測值偏低。